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低压铸造过程中的常见问题
发布日期:2018-01-24 09:27:53    点击:159

低压铸造广泛应用于金属加工过程中。它在我国现代工业中发挥着巨大的作用。随着低压铸造在我国的广泛应用,其缺点也暴露出来。
一、氧化渣
炉渣氧化的原因通常是由于炉料的不洁性,或者在使用过程中,炉料的使用过多,一个原因也会导致渣在低压铸造过程中的氧化,即铸件的设计。系统是坏的,它不是设置在填充模具时。
二、气孔和收缩
气孔问题是低压铸造过程中最常见的问题。这通常是由模具排气不良造成的。模具涂装系统喷涂不良,冷却环设置不当,可产生气孔和收缩。
三。裂缝
在低压铸造过程中,裂纹是非常常见的。模具设计不合理。壁面的锐角和壁厚的差异会导致裂纹现象的出现。为了消除裂纹现象,有必要改进模具的结构设计。只有模具设计合理,才有利于解决问题。.
低压铸造技术在我国的加工技术中有着广泛的应用。随着技术的发展,低压铸造的缺点越来越明显。只有通过分析问题的根源,我们才能更好地解决问题。



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