东莞精密铸造的工艺过程
可用精密铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。
蜡模铸件的外形个别都斗劲复杂，铸件上可铸出孔的最小直径可达0.5mm，铸件的最小壁厚为0.3mm。在生产中可将一些本出处几个零件组合而成的部件，经过过程转变零件的结构，设计成为整体零件而直接由精密铸造铸出，以俭仆加工工时和金属材料的破耗，使零件结构加倍公道。
熔模铸件的分量大多为零点几十牛（即几十克到几公斤），太重的铸件用精密铸造法生产较为麻烦，但今朝生产大的熔模铸件的分量已达800牛摆布。
东莞精密铸造温度可有效保证熔体在注射过程中具有良好的流动性。不锈钢精密铸造的温度选择过程需要根据浇注的距离、铸造过程的冷却和铸造过程中的流量来确定。
东莞精铸圆锭的裂纹倾向较低，可以有效地保证该合金具有良好的排气和收缩能力。它可以创造接近它的秩序和增加它的密度。一般铸造温度高，铸锭350mm以上铸造温度一般为730～75。摄氏0度。
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