不锈钢精密铸造的整个过程
东莞精密铸造将根据形状不同而有效地制造模具。该产品的铸型可有效地分为上模和下模，并通过铣削、蚀刻、电火花等集成工艺。凹坑的形状和尺寸与产品的半边一致。
东莞精密铸造厂生产的第一层细砂在设定温度下自然风干，但不会影响内蜡模的形状变化。自然风干燥的时间取决于产品本身的内部复杂性。首次浇注的空气干燥时间约为5～8小时。
东莞精密铸造将有效地将其烘烤过程有效地固定在模具头上，然后将其喷砂干燥过程的蜡模有效地完成到其金属封闭的特殊炉中加热，因为工业蜡的熔点不高，温度是大约150。
脱蜡铸造法有两大类：实心模(Solid Mold)法和陶壳模(Ceramic Shell Mold)法，后者为前者的改良法。
陶壳模法直到蜡型的制作都跟实心模法相同，只是在一次沾浆和淋砂（或浮砂）之后，并不进行包模作业，而是反复多次地进行沾浆和淋砂，直至获得预定的外壳厚度。干燥、加热、熔流出蜡质，高温加热再行浇注，这种方法为目前的脱蜡精密铸造业者所广泛采用，因其具有下列优点：
(1)制程可局部自动化，以节省人力，提高生产速率
(2)生产成本较低
(3)陶壳模较薄，浇注后铸件的冷却速率较高而均匀，故其机械性质较佳。
(4)尺寸稳定性较佳